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德凱生產的側入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、結晶罐、造紙等行業都有廣泛應用。
1、側入式攪拌裝置安裝在設備的側壁上，攪拌軸大大縮短，增強了攪拌設備的穩定性。
2、側入式攪拌裝置在安裝時水平垂直各有一個角度，角度一般不要過大，可以在罐體中形成循環流動推動整罐物料的混合。
3、側入式攪拌裝置對機械密封要求很高，我公司選用的是集裝式側攪拌雙端面機械密封。保證了設備的密封性。機械密封是平衡型、雙端面集裝式機械密封。該機械密封采用彈簧內置式設計，介質接觸不到彈簧，避免了介質對彈簧的腐蝕及介質中的顆粒和雜質堵塞彈簧等導致彈簧失效的因素，延長了使用壽命。并且彈簧放置在靜環側，在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
葉輪的轉數通常是根據試驗或試驗結果的關聯式決定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子,包括轉數與其他因子之間的關系,由此可以確定所需要的轉數。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關式,就可以據此確定轉數。另外,根據幾何學相似原理,在規模放大或縮小時,若保持幾何學相似,則可從以下關系式得出放大或縮小后的回轉數。
攪拌器轉數計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉數;
n′——原始回轉數;
Vr——攪拌液量比,即規模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數,不同攪拌目的要根據不同規模試驗確定k值,表1給出一些典型k與轉數的計算式。
攪拌器的兩個規模不同但幾何相似的攪拌設備，假設兩釜內流體相同，大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大設備中單位質量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現小設備中的過程結果，即攪拌釜的放大，變得困難。
至今，對于復雜過程的放大，仍然無法用理論預測，必須進行大量的實驗研究。有時，為了使攪拌設備大型化，不得不在大型的實驗設備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術至今還是對經驗和實驗依賴性很大的工程技術。
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